工业废气催化燃烧装置与吸附在废气表面的水(h2o)和氧(o2)反应生成活性-自由基和超氧阴离子自由基，可转化各种有机废气，如烃类、醛类、酚类、醇类、巯基、、氨等。通过光催化氧化，将氮氧化物、-物等有机化合物和无机物voc还原成-(co2)、水(h2o)等-无害物质。同时臭气也消失了，对废气的净化起到了一定的作用，并能有效地去除管道中的-和-，因为光催化氧化过程中不含添加剂，因此不会产生二次污染。
催化燃烧设备选型必需优化和-，这为达标排放奠定了基础。因为有机废气的成份繁多，催化燃烧设备的品质直接影响安全运行和净化效果。所以，达标排放是另一基本原则。当然，所有催化燃烧设备功能不是-的，净化对象的针对性极强。因此，有机废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物，对有机催化燃烧设备均有干扰，甚至破坏净化效果。所以，在进入有机催化燃烧设备前，必需把此类化合物进行-的净化除去。
催化燃烧装置的优缺点
催化燃烧废气处理技术是 20 世纪 40 年代末出现的。从 1949 年美国研制出上套催化燃烧装置到现在，该技术已广泛地应用于油漆、橡胶、塑料、树脂、皮革、食品和铸造等领域，也用于汽车尾气净化等方面。
中国在 1973 年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气，随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究，使催化燃烧法得到了广泛的应用。
经过多年来的发展与改良，催化燃烧装置具有其特有的优势：
1 可处理绝大多数vocs 废气；
2可将有机化合物氧化分解成-无害的 co2 气体与 h2o；
3分解效率- 95%以上，无需作后续处理；
4可在低温200~400 ℃下对 vocs 进行分解，燃料消耗量低节能；
5催化剂使用-，可根据入口气体的风量与 vocs含量推断催化剂的使用时间，且催化剂可进行再生利用；
6设备内为负压结构风机设置在设备内部下游，可有效防止臭气渗漏；
7具有高度安全性，能在低温下进行反应，无粉尘的危险；
8处理效率在 99%以上-除臭。
催化燃烧装置的缺点：
1对于较大风量且低vocs 浓度废气而言，处理费用相对过高，可协同沸石滚轮浓缩设备进行废气浓缩后再作催化氧化处理；
2用于处理 vocs 的氧化用催化剂当遇见硫、磷、硅等物质时会发生催化剂现象，因此需要设置预处理步骤。
催化燃烧设备应用范围
1、可用于的净化处理(混合有机废气)。
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。
3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷漆、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。
催化燃烧实际上为完全的催化氧化，即在催化剂作用下，使废气中的有害可燃组分完全氧化为co2和h2o。由于绝大部分有机物均具有可燃烧性，因此催化燃烧法已成为净化含碳氢化合物废气的有效手段之一。
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