辽宁焚烧炉承诺守信

3-1采用焦炉煤气作为辅助燃料

本项目采用焦炉煤气作为辅助燃料，既节约了成本，又提高了焦炉煤气的利用率。从用户记录所得到的辅助燃料使用量表明，ｒto装置冷启动时所需焦炉煤气为240m3/h，能够满足ｒto装置正常运行时的燃料需求。

3-2ｒto前端增加安全水封、捕雾器和阻火器水封的主要作用是防止高温回火，由于其安全性能好，可用在管道收集前端防止回火;焦化废气中含有少量的水分，为使进入ｒto内部的焦化废气洁净，增加了捕雾器用于气液分离;与此同时，由于废气中含有气体，为了阻止气体在ｒto内燃烧时火焰传播到整个管网中，在ｒto进气管道前端增加了阻火器。

3-3高温阀水冷系统

在大多数的ｒto装置中，高温阀主要靠自然散热。考虑到发生紧急情况时燃烧室的温度过高，本项目采用循环水冷却系统。水冷系统由软水槽、软水循环泵及软水冷却器组成，软水通过浮球液位计自动补充到软水槽中，通过软水循环泵输送-温阀，再通过软水冷却器被循环水冷却后进入软水槽。

4结语

经工艺优化后的ｒto装置运行结果分析表明:

1)通过多次抽样测量，ｒto燃烧室表面温度基本维持在50～70℃，满足温度≤75℃的设计要求。

2)燃烧室温度始终维持在850～1100℃，-了有机废气中的有机成分充分氧化燃烧。

3)烟囱平均出口温度120℃，低于150℃的设计要求。

4)经当地-多次抽查，经过ｒto装置处理的焦化废气达到gb16171—2012《炼焦化学工业污染物排放标准》的要求，有机废气的净化率达到了99%，co的净化率达到了97%。

rto炉体

*氧化室

壳体采用6mm的q235-a碳钢板，外表面设型钢加强筋，壳体-密封。

设检查门。炉体的外表温度为环境温度+25℃，且不高于60℃，热桥除外。

*蓄热室

由三个蓄热室且成，分别轮流进行蓄热、放热、清扫。壳体材料-密封，炉蓖支撑陶瓷蓄热体及鞍环陶瓷，材料碳钢。炉体的外表温度为环境温度+25℃，且不高于60℃，热桥除外。

2、炉体内保温

炉体氧化室及蓄热室内保湿采用耐火硅酸铝纤维，耐热1200℃，绒重220kg/m2，氧化室及蓄热室高温区厚约220mm，蓄热室低温区厚约150mm。内保温共三层，其中含两层硅酸铝纤维毡及一层硅酸纤维模块。硅酸铝纤维模块内设置耐热钢骨架，用锚固件固定在炉体壳体上。耐火硅酸铝纤维外表面涂敷耐高温抹面。

3、陶瓷蓄热体

陶瓷蓄热体采用lantec产品，该产品用于rto

设备比较合适的蓄热产品。惚瓷蓄热体其特点是比表面积大680m2/m2，阻力小，热容量大0.22btu/lb?,耐温高可达1200℃，耐酸度99.5%，吸水率小于0.5%，压碎力大于4kgf/cm3，热胀冷缩系数小，为4.7×10-8/℃,抗裂性能好，-。

4、燃烧系统

采用燃气比例调节式燃烧器，此燃烧器的特点是可进行连续比例调节燃气调节范围30：1，高压点火，可适应多种情况。系统含助燃风机国产、高压点火变压器、比例调节阀、uv火焰探测器等。