催化燃烧性能特点
1、用-金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效率-97－99%，设备-、且可再生、气体流畅阻力小；
2、安全设施完备：阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施全；3、预热15－30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热；
4、余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用
催化燃烧处理注意事项
1、废气成分中，不能含有下列物质;有高粘性的油脂类。如磷、铋、、锑、、铅、锡；高浓度的粉尘；
2、设备选型时，注明废气的成分、浓度及出口温度；
3、设备安装场所无腐蚀性气体，并有-的防雨措施；
4、设备所需电源为：三相交流380v频率50hz;
催化燃烧适用范围
1、用于的净化处理如：类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气；
2、适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化；
3、适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。
催化燃烧废气处理流程：
1、废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后，送入活性炭吸附器ⅰ、ⅱ，当活性炭吸附器ⅰ接近饱和时，首先将处理气体自动切换到活性炭吸附器ⅱ活性炭吸附器ⅰ停止吸附操作，然后用热气流对活性炭吸附器ⅰ进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化分解装置，成为co2与h2o排出。
2、完成解吸脱附以后活性炭吸附器ⅰ进入待用状态，待活性炭吸附器ⅱ接近饱和时，系统再自动切换回来，同时对活性炭吸附器ⅱ进行解吸脱附，如此循环工作。
3、当有机废气的浓度达到2000ppm以上时，催化床内可维持自燃，不用外加热。该方案不仅大大节省了能量的消耗，而且由于催化分解器的处理能力仅需原废气处理量的1/560000m3/h，所以同时也降低了设备投资。本方案既适合于连续工作，也适合于间断工作。
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